聯(lián)系人:楊經(jīng)理
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一熔融激光切割
在激光熔化激光切割加工中,工件部分熔化后,旋風(fēng)除掉了熔化的原材料。由于原材料的遷移僅以液態(tài)發(fā)生,因此整個過程稱為激光熔化激光切割。當(dāng)進(jìn)行激光熔化和激光切割時,將材料自然加熱到一定溫度進(jìn)行熔化。然后,根據(jù)與光同軸輸出的噴嘴氣體發(fā)生器的非空氣氧化氣體,利用蒸氣體的工作壓力排出形狀記憶合金以產(chǎn)生傷口。激光熔化激光切割的動能僅為氣化激光切割的動能的1/10,因此不必完全蒸發(fā)金屬材料。激光熔化激光切割可獲得用于鐵原料和合金材料的無空氣氧化傷口。對于鋼原料,導(dǎo)致熔化但不會汽化的激光功率在104w / cm2至105W / cm2之間。
二
氣化激光切割
在激光氣化和激光切割的整個過程中,高效率和高能量密度的粒子束用于加熱產(chǎn)品工件,從而使溫度升高,并且材料在短時間內(nèi)蒸發(fā)成蒸汽。當(dāng)蒸汽噴出時,會在原料上產(chǎn)生傷口,從而達(dá)到激光切割的實際效果。但是,一般原料的氣化熱非常大,因此原料的表面溫度上升到熔點溫度的速度非常快,可以防止由熱傳導(dǎo)引起的熔融。因此,一些原料被汽化成蒸汽并消散,并且一些原料被輔助蒸汽流從狹縫的底端吹出而被吹走。在這種情況下,激光器的輸出功率必須很高。為了避免原料蒸氣冷卻到狹縫的內(nèi)壁,原料的厚度不得超過激光直徑。因此,該生產(chǎn)過程僅適用于在絕對有必要防止熔融原料除去的情況下使用。激光汽化激光切割中使用的原材料通常包括超薄金屬復(fù)合材料和非金屬材料。當(dāng)板的厚度固定時,較大的激光切割速率與原料的汽化溫度成反比。所需的激光功率超過108W / cm2,這取決于原材料,激光切割深度和光的焦點。當(dāng)板的厚度固定時,假定有足夠的激光輸出功率,并且較大的激光切割速率受到噴水速度的限制。
三
激光切割控制斷裂
對于易受熱損壞的易延展原材料,根據(jù)粒子束加熱進(jìn)行高速且可控制的斷開,這稱為受控斷裂激光切割。這種激光切割工藝的具體內(nèi)容如下:粒子束加熱的小面積原料將導(dǎo)致該區(qū)域較大的熱梯度和機(jī)械設(shè)備的嚴(yán)重變形,從而導(dǎo)致原料開裂。如果保持平衡加熱梯度方向,則粒子束可以在所有必要方向上正確地引導(dǎo)間隙。這種激光切割的材料是易延展的原材料。
四個
空氣氧化熔融激光切割(激光數(shù)控火焰切割)
通常,稀有氣體用于熔融激光切割。如果替換了CO2或其他特定的蒸氣,原料將直接被粒子束點燃,這將與CO2產(chǎn)生劇烈的化學(xué)變化,并使另一種熱原進(jìn)一步加熱原料,這稱為空氣氧化熔化激光切割。由于這種效果,對于相同厚度的合金結(jié)構(gòu)鋼,通過這種方法獲得的激光切割速度要高于熔融激光切割的速度。另一方面,與熔融激光切割相比,傷口質(zhì)量會更差。實際上,它轉(zhuǎn)化為更寬的縫隙,明顯的表面粗糙度,增加的熱危險區(qū)和較差的邊緣質(zhì)量。激光數(shù)控火焰切割在生產(chǎn)高精度實體模型和斜角時效果不是很好(存在燃燒斜角的危險)。